Hoper3D SP 系列是业内首批采用增材制造技术精加工的规整填料产品。区别于传统金属冲压/丝网编织工艺，SP 系列利用 3D 打印的微米级成型精度（XY 分辨率 0.05mm，层厚 0.025~0.1mm），实现了传统制造工艺无法企及的复杂三维几何构型与表面微结构一体化集成。
核心技术：SP 折线脉冲交替波纹结构
SP 系列采用自主研发的（Spiral-Interlaced Pulse）折线脉冲交替波纹结构，是经 CFD 优化验证的高效构型。流体力学机制：折线转角处流向突变 → 层流底层减薄 → 传质阻力降低；流道横截面交替缩放 → 液膜表面更新速率加快；竖直导向段有效降低层间过渡压降。
3D 打印工艺可直接在填料片表面打印出微米级规则纹理阵列（平行微沟槽、鱼鳞状微凹坑、蜂窝状微孔阵），无需后处理工序。可选配径向渐变孔隙率设计：塔壁附近高孔隙率降低壁流效应，塔中心标准孔隙率保证传质效率。
产品系列
| 型号 | 材料 | 耐温上限(HDT) | 适用体系 | 推荐场景 |
|---|---|---|---|---|
| SP-240H | 高温聚合物 | 238°C | 耐化学型 | 精密精馏、中等温度有机体系 |
| SP-180S | 高温聚合物 | 182°C | 通用型 | 醇/酯/酮类精馏、吸收、解析 |
| SP-90E | 常温聚合物 | 92°C | 水相/低温 | 水溶液回收、低温吸收 |
通用规格参数
| 参数项 | 规格值 | 备注 |
|---|---|---|
| 比表面积(m²/m³) | 125 / 250 / 350 / 500 / 700 | 可定制任意值 |
| 孔隙率(%) | 92~97 | 随比表面积降低 |
| 填料片厚度(mm) | 0.3~0.8 | 可定制 |
| 单盘高度(mm) | 50~200 | 标准模块化 |
| 塔径适配(mm) | 50~600 | >600mm 可模块化拼装 |
| 密度(g/cm³) | 1.05~1.25 | 轻质 |
性能数据（SP-350S，氯苯/乙苯体系）
| 比表面积(m²/m³) | HETP @ F=1.0(mm) | HETP @ F=1.5(mm) |
|---|---|---|
| 125 | 350~400 | 400~480 |
| 250 | 200~260 | 250~320 |
| 350（推荐） | 150~200 | 180~250 |
| 500 | 100~150 | 130~200 |
| 700 | 80~120 | 110~170 |
SP-350S 在 F=1.0~2.0 Pa⁰·⁵ 操作区内，传质效率约为同比表面积金属 Mellapak 350Y 的 85%~95%，压降低约 15%~25%（因聚合物质轻、壁面滑移效应）。
产品优势
- 构型自由度：任意复杂三维曲面，可自由优化波纹角度/表面纹理。
- 表面微结构一次成型：打印时集成微沟槽/微凹坑，无需后处理。
- 耐腐蚀：聚合物全耐（适用体系内），成本优势明显。
- 轻质：密度 ~1.1~1.2 g/cm³，支撑结构简化，安装便捷。
- 规整度高：规则排列，流道可控，压降更低，放大效应小。
应用场景
推荐应用
- 精细化工：醇类/酯类精馏、溶剂回收
- 制药：中间体分离、热敏物系
- 香精香料：天然产物提取纯化
- 电子化学品：高纯溶剂精馏
- 环保：有机废气吸收、废水汽提
不推荐场景
- 高温蒸馏（持续 >200°C，推荐金属填料）
- 强酸碱体系（pH < 2 或 > 12）
- 含大量固体颗粒物系
- 超高纯度要求（>99.99%，建议金属丝网填料）
定制与订购
塔径（Φ50~600mm 模块化拼装至 >1m）、比表面积（80~1000 m²/m³）、波纹构型、表面微纹理、孔隙率梯度、颜色、Logo 刻字均可定制。编码：SP-{系列}-{比表面积}-{塔径}-{片厚}-{纹理代码}。可提供 Φ50mm 测试样品。